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中毒!窒息?关于JSA(工作安全分析)解读
发布时间:2023-08-03 浏览数:175
事故回顾








2022年5月11日9时45分许,安徽一公司气化车间渣锁斗B检修作业中发生一起中毒和窒息事故。造成3人死亡,直接经济损失560.32万元。









△图源:安徽省应急管理厅
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事故回顾
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5月9日,安徽一公司气化车间开展2#气化炉系统检修。在基本执行有限空间作业程序的情况下,检修过程中发生二氧化碳窒息死亡事故。造成包括专职安全员张某,综合办主任朱某在内的3人死亡。

















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事故原因

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  • 专职安全员张某未按照有关要求取样,未能检测出渣锁斗底部二氧化碳气体浓度超标;
  • 渣锁斗内通风不彻底;
  • 作业人员进入渣锁斗进行作业前,安全措施确认人未对照安全措施进行逐一确认,有关人员进入渣锁斗作业未落实有关安全措施,造成人员窒息死亡。
如若想最大化地降低风险
除了强制性制度管理外
还应有良好的安全文化和有效的执行
熟练掌握危害识别和分析的方法


今天就带大家来解读
作业安全分析(JSA)
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基本概念
作业安全分析,英文全称Job Safety Analysis,通常被简称为JSA,是目前国内外石油化工行业较为常用的一种有效的安全管理工具。
它通过借助整个JSA分析团队的力量,事先或定期对某项作业活动进行危害识别,并根据识别结果制定和实施相应的控制措施,以达到最大限度消除或控制风险、确保作业人员健康和安全的目的。
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哪些作业活动在开展之前必须进行JSA?
★ 集团公司规定的特殊作业,如动火作业、进入受限空间作业等。
★ 各事业部、专业公司、企业规定的其他需要办理作业许可的高风险作业,如设备堵头(封头)拆卸、设备清洗、非常规采样点采样、直接接触放射源(酸、碱)、长输管道清管以及高温、高压、易燃易爆、高毒等介质临时接管线等。
★ 非常规作业(无制度或操作规程的),如各类搬迁搬运、油(套)管通径、登高攀爬、临时采样、清焦除渣、长输管道清管、防腐刷漆、输煤皮带清理、装卸催化剂、开启密闭空间、下水道和污水井清淤疏通、装置(设施)清扫保洁、临时装卸等作业。
★ 临时性作业,与非常规作业类似,是指突然发生的、无固定频次作业。
★ 变更的作业,主要指在作业过程中或者JSA开展后,作业活动内容、作业环境等发生了变化的作业。
★ 交叉作业。
★ 长时间没有操作的设备作业,这种情况下存在风险因素不清楚的潜在危害,因此在操作前必须开展JSA。
★ 长时间未进行作业的区域内作业,这种情况下周边环境等风险因素不明,因此在进行作业前也必须开展JSA。

★ 作业过程中对异常情况进行处理的作业,是指正常作业过程中发生异常情况下的处置,必须开展JSA。

编辑:周成


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